ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ สกรูหัวซ็อคเก็ต: การแก้ไขการมัดแน่นแบบแรงปั่นสูง สําหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม

ค้นพบความยอดเยี่ยมทางวิศวกรรมของสกรูหัวซ็อต (สกรูอัลเลน) เรียนรู้วิธีการผลิต มาตรฐาน ISO และบทบาทสําคัญของพวกเขาในอากาศยาน, อุตสาหกรรมรถยนต์และอุตสาหกรรมก่อสร้าง.

ที่ถูกคิดค้นในปี 1910 ปัดหัวซอคเก็ต ปัจจุบันรักษา 85% ของส่วนประกอบของเครื่องจักรแม่นยําคู่มือนี้รวมมาตรฐาน ASME กับการใช้งานในโลกจริง เพื่อช่วยให้วิศวกรเลือกเครื่องเชื่อมที่ดีที่สุดสําหรับแรงปั่นสูงสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงต่อการสั่น

3 วิธีการผลิตสําหรับสกรูซ็อตสแตนเลส

การศึกษากรณี: สเปซเอ็กซ์ใช้สกรู A286 ที่ใช้เครื่อง CNC สําหรับการประกอบเครื่องยนต์ร็อกเก็ต (M24 @ 450Nm ทอร์ค)

5 ข้อ ประโยชน์ สําคัญ ของ เครื่อง หมัด อัลเลน

1. ประสิทธิภาพของทอร์ค

   • การถ่ายทอดแรงหมุน 90% vs 60% สําหรับหัวฟิลลิปส์
   • สอดคล้องกับ ASME B18.3 ถึง 1,500Nm

2. การปรับปรุงพื้นที่

   • โปรไฟล์ที่ต่ํากว่าโครง hex 40% (DIN 912)

3. การ ใช้ วัสดุ ได้ อย่าง หลากหลาย

   วัสดุ	ความแข็งแรง (MPa)	ระยะความร้อน
   316 สแตนเลส	515	-200 °C ถึง 800 °C
   ทิตาเนียมเกรด 5	1,034	-250 °C ถึง 400 °C
   อินโคเนล 718	1,310	-425°C ถึง 705°C

    

4. ความต้านทานการสั่น

   • การปลดปล่อย 0% หลังจาก 107 รอบ @ 15G (SAE J1459)

5. ความสอดคล้องกับมาตรฐานโลก

   • ISO 4762 และ ASME B183, DIN 912

การใช้งานเฉพาะในอุตสาหกรรม

1สายการบินอวกาศ (AS9100)

• เครื่องยนต์: เหล็ก A286, 220ksi ยืด
• เครื่องบิน: อลูมิเนียม 7075-T6 พร้อม anodizing MIL-SPEC

2อุตสาหกรรมรถยนต์ (IATF 16949)

• แบตเตอรี่ EV: สแตนเลส 316, ปิด IP67
• ระบบชัสซี: 10.9 เกรดซีนก์-ฟลักเคลือบ

3อุปกรณ์การแพทย์ (ISO 13485)

• หุ่นยนต์ศัลยกรรม: Ti-6Al-4V ELI, 0.8μm Ra จบ

4ภาคพลังงาน (API 6A)

• อุปกรณ์ระบายลม: ASTM A574, ความแข็งแรง 250ksi

รายละเอียดเทคนิค

แนวทางการติดตั้งที่ดีที่สุด

1. การเลือกเครื่องมือ

   • ใช้คีย์ hex ที่สอดคล้อง ISO 2936
   • คีย์หมุนแรงที่มีความแม่น ± 2%

2. การเตรียมผิว

   • สายใยที่สะอาด (ASTM D484)
   • ใช้ Molykote 111 สําหรับ μ=012

3. ตําแหน่งของทอร์ค

   • 50% เริ่ม → 100% → 30° มุมกระชับ

4. โปรต็อกอลการตรวจ

   • การวัดความเข้มข้นด้วยเสียงฉีด
   • 5% การทดสอบโลหะตัวอย่าง