ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ วิทยาศาสตร์ของการเคลือบซิงก์: สกรูเจาะด้วยตัวเองแบบหมักร้อน vs สกรูเจาะด้วยไฟฟ้า

ในอุตสาหกรรมก่อสร้างและการผลิตการเลือกสกรูเจาะด้วยตัวเองแบบเหล็กกระดาษที่เหมาะสม อาจหมายถึงความแตกต่างระหว่างโครงสร้างที่ทนได้หลายสิบปี กับโครงสร้างที่เสียสละต่อสนิมภายในหลายปีด้วยความผิดพลาดของเครื่องประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบคู่มือนี้ดําน้ําในเทคโนโลยีเคลือบ, ข้อมูลการทํางาน และการใช้งานในโลกจริง เพื่อส่งเสริมวิศวกรและนักก่อสร้างด้วยความรู้ที่สามารถนําไปใช้ได้

1กระบวนการเคลือบผงซิงค์: มุมมองในกล้องจุลินทรีย์

A. การกระชับกระชับร้อน (HDG)

ขั้นตอนกระบวนการ:

1. การลดไขมัน: การอาบน้ําอัลคาลีนจะกําจัดน้ํามัน (pH 12-13, 70 °C)

2. การบด: โหลด HCl 15% ทําการบดเหล็ก (2-10 นาที)

3. การหลั่ง: ซิงค์ แอมโมเนียม คลอริด ชั้นป้องกันการออกซิเดชั่น

4. การกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับ

5. การดับ: การเย็นอย่างรวดเร็วในสารละลายโซเดียมไดโครเมท

โครงสร้างเคลือบ (วิเคราะห์ SEM):

ข้อดีสําคัญ:

• ความหนาของเคลือบ 80-100μm (5-10x โรงไฟฟ้ากระปุก)

• คุณสมบัติการเยียวยาตัวเอง ผ่านการป้องกันเซ็นก์

• ความทนทานต่อสเปรย์เกลือ 2000+ ชั่วโมง (ASTM B117)

B. อิเล็กทรอนิกซ์แกลวาเนส (EG)

ปริมาตรกระบวนการ:

• อิเล็กทรอลิต: ซินคซัลเฟต (ZnSO4·7H2O) + สารเสริม

• ความหนาแน่นของปัจจุบัน: 10-50 A/dm2

• อัตราการฝาก: 0.5-2.5 μm/นาที

คุณสมบัติการเคลือบ:

• ความหนา: 5-15μm (ควบคุมผ่านการวัด coulometric)

• โครเมท Passivation: Hexavalent ( RoHS ยกเว้น) vs โครเมียม trivalent (RoHS ตรง)

• ปลายผิว: ลักษณะเนียนเนียน (Ra 0.8-1.6μm)

การเปรียบเทียบค่าใช้จ่าย:

2การแสดงผลงาน: การทดสอบการกัดกร่อนและการทดสอบเครื่องกล

A. ความทนทานต่อสเปรย์เกลือ

การศึกษากรณี รางสะพานชายฝั่ง:

• สกรู HDG ใช้งาน 15 ปี เหลือยาง 30%

• สกรู EG: เปลี่ยนใน 5 ปีเนื่องจากการเจาะ

B. ความแข็งแรงในการแน่น

• การทดสอบตัดข้าม (ISO 2409):

  • HDG: ประเภท 0 (ไม่มีการแยกตัว)

  • EG: ประเภทที่ 2 (<15% ผง)

• การทดสอบบิด (ASTM B571):

  • HDG รอดการโค้ง 180 องศาในรัศมี 4t

  • เอจีแตกที่โค้ง 90 องศา

C. ความเสี่ยงจากการแตกของไฮโดรเจน

• HDG: ปิ้งที่ 200 °C เป็นเวลา 24 ชั่วโมงหลังการเคลือบ (ตาม ASTM F1941)

• สาขาธุรกิจและธุรกิจ

3การใช้งานในอุตสาหกรรม: การปรับผิวเคลือบให้เข้ากับสิ่งแวดล้อม

A. สกรูเหล็กกระดาษหมักร้อน

สถานการณ์ที่ 1: ระบบติดตั้งฟาร์มพลังแสงอาทิตย์

• ความท้าทาย: อูวีทะเลทราย + การบดทราย

• โซลูชั่น: สกรู HDG (80μm) ด้วยเคลือบผิวสูง 55% สังกะสี Al-Zn

• ผล: อายุการใช้งาน 25 ปี (ได้รับการรับรอง IEC 61730)

สถานการณ์ที่ 2: โรงงานบําบัดน้ําเสีย

• ความท้าทาย: ก๊าซ H2S + ความชื้น 95%

• สารละลาย: HDG + ยาประปา epoxy (5000h สเปรย์เกลือ)

• การติดตั้ง: สกรู M10 @ ทอร์ค 25 N·m

B. สกรูไฟฟ้าเหล็กกระดาษ

สถานการณ์ที่ 1: การปรับแต่งภายในรถยนต์

• ความท้าทาย: ความต้องการด้านความงดงาม + การกัดกร่อนเล็กน้อย

• โซลูชั่น: สกรู EG (8μm) ด้วยการ passivation สีฟ้าครอมสามประสิทธิภาพ

• ผล: ตอบสนอง GM GMW3359M รายละเอียดลักษณะ

สถานการณ์ที่ 2: ท่อ HVAC

• ความท้าทาย: ผสมผสาน + กรดอินทรีย์

• โซลูชั่น: สกรู EG (12μm) พร้อมเครื่องปิดซิลาน

• การบํารุงรักษา: ระยะเวลาตรวจสอบ 10 ปี

4อัลกอริทึมการคัดเลือก: 5 ปัจจัยที่จะพิจารณา

1. ประเภทการกิน (ISO 12944):

   • C1 (ในห้องแห้ง): EG เพียงพอ

   • C5-M (Marine Offshore): HDG จําเป็น

2. ความเครียดทางกล:

   • ความสั่นสะเทือนสูง (ตัวอย่างเช่น กลมลม) ความยืดหยุ่นของ HDG ต้องการ

3. ความต้องการด้านความงาม

   • พื้นที่มองเห็น: EG หลังเรียบ

4. ความจํากัดทางงบประมาณ

   • ค่าเริ่มต้น: EG (0.05/สกรู) VSHDG ((0.05/สกรู) VSHDG(0.15/สกรู)

   • ค่าใช้จ่ายรอบชีวิต: HDG ลดลง 3 เท่าในช่วง 20 ปี

5. การปฏิบัติตามกฎหมาย:

   • RoHS/REACH: EG ด้วยการปรับปรุงความอ่อนแอ Cr ((III)

5แนวโน้มในอนาคต: การเคลือบที่มิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพสูง

• สารสกัดซิงค์-อลูมิเนียม-Mg (ZM):

  • สเปรย์เกลือ 5000 ชั่วโมงที่หนา 15μm (เทคโนโลยี SuperDyma®)

  • ใช้ซิงค์น้อยกว่า 30% เมื่อเทียบกับ HDG

• ผิวเคลือบที่เสริมพลังงานด้วยกราเฟน:

  • 00.5% กราฟีนโอไซด์เพิ่มความแข็ง 50% (NanoZnTM)

  • ลดการขัดขัดระหว่างการเจาะ (แรงหมุนลด 18%)

• พยาธิที่มาจากชีวภาพ:

  • การเคลือบกรดทานนิกแทนโครเมท (สิทธิบัตร US20210017563A1)

ทําไมต้องเลือกสกรูเหล็กกระดาษ FINEX?

• ความละเอียดการเคลือบ:

  • HDG: อัตโนมัติอาบน้ําซิงก์ที่มีการควบคุมความหนา 5μm

  • EG: การเคลือบไฟฟ้าแบบพลัสกลับเพื่อชั้นแบบเดียวกัน

• การรับรอง:

  • ASTM B633 ประเภท Fe/Zn 25 (HDG)

  • ISO 4042 เกรด A (EG)

• การแก้ไขตามสั่ง:

  • การเคลือบแบบไฮบริด ( HDG ฐาน + EG ชั้นบน)

  • เลเซอร์เจาะตามชุด