ในอุตสาหกรรมต่างๆ ตั้งแต่เครื่องบินและอวกาศจนถึงเครื่องอิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภคการเลือกที่ผิดพลาดเพียงครั้งเดียว ก็อาจทําให้เกิดการขาดเส้นใย, การแตกของวัสดุ, หรือความล้มเหลวการประกอบภัย.คู่มือที่ครบถ้วนนี้ดําน้ําไปยังสามชนิดการใส่หมวดหมุนหลักและการตั้งอุณหภูมิ ให้นักวิศวกรและนักออกแบบ มีความรู้จากข้อมูล, ระเบียบการติดตั้ง, และการศึกษากรณีในโลกจริงเพื่อให้ดีที่สุดการเลือก
เครื่องใส่โค้ลแบบสลิป (ตัวอย่างเช่น Helicoil®) เป็นโค้ลเหล็กไร้สแตนเลสที่มีความละเอียดที่ปรับปรุงหรือเสริมสร้างเส้นภายในผ่าตัดทรงเพชรของพวกเขาสร้างสี่จุดต่อเนื่องที่สัมผัสกับวัสดุพื้นฐานการกระจายภาระอย่างเท่าเทียมกัน
รายละเอียดหลัก:
กว้างเส้นใย: 0.6-1.2mm (ขนาด M3-M24)
ความแม่นยําของ Pitch: ±0.01mm (ISO 14399-3)
ทอร์คการติดตั้ง: 1.5-4.0 N·m (ขึ้นอยู่กับขนาด)
ความเหมาะสมของวัสดุ:
วัสดุพื้นฐาน | การฟื้นฟูความแข็งแรงของเส้นขัดสูงสุด |
---|---|
อลูมิเนียม | 95% |
แมกนีเซียม | 85% |
เหล็กเหล็ก | 110% (เนื่องจากเครื่องใส่ที่แข็ง) |
ขั้นตอนการติดตั้ง:
เครื่องเจาะ: ใช้ขนาดเครื่องเจาะ STI (ตัวอย่างเช่น M6 → 6.4mm)
หม้อ: ตัดเส้นด้วยหม้อหมุน (สารเย็นที่จําเป็นสําหรับอะลูมิเนียม)
ใส่: ขับเคลื่อน coil ด้วย mandrel จนกระทั่ง 0.5-1.5 coils ออก
Break Tang: ถอน tang การติดตั้งด้วยเครื่องมือตะขอ
การศึกษากรณี ภาพยนต์ยนต์:
ผู้ผลิตรถยนต์ชาวเยอรมนีลดการล้มเหลวของหัวกระบอกโดย 67% โดยการใช้ Helicoil® 302 สแตนเลสการใส่ทน 25 N · m ทอร์มหมุน (SAE J1742 การทดสอบ) มากกว่า 500หมุนยนต์ 1,000 ครั้ง
การใส่เครื่องพิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์
การออกแบบแบบ:
ประเภท | รูปแบบ Knurl | พลังการใส่ (M6) |
---|---|---|
สเตร็ท นอร์ล | 60° เพชร | 800-1200 N |
นอร์ลแบบกระบอก | สายกลม 30° | 500-900 น |
สีเขี้ยว | มุมกลับ | 1500-2000 N |
คู่มือการเลือกวัสดุ:
ประเภทพลาสติก | แนะนําการใส่วัสดุ | อุณหภูมิการทํางานสูงสุด |
---|---|---|
ABS | ทองแดง (C36000) | 80°C |
ไนลอน 66 | 303 สแตนเลส | 120°C |
PEEK | ทิตาเนียม (เกรด 2) | 250 °C |
การป้องกันความผิดพลาด:
การออกแบบหัวหน้า: ความหนาของผนัง ≥3 × กว้างของเครื่องใส่
อุปกรณ์การใส่: ใช้เครื่องกดด้านหน้าเครื่องด้วยเครื่องปรับการจัดอันดับ ( ± 0.1 ° ความอดทนมุม)
ภายหลังการติดตั้ง: พื้นที่การใส่แบบ Anneal ในอุณหภูมิ 20 °C ต่ํากว่า Tg เพื่อลดความเครียด
การใช้งานในอุตสาหกรรม
ผู้ผลิตหุ่นยนต์ศัลยกรรมได้นําตัวใส่ PEEK ที่มีเคลือบไทเทเนียมมาใช้
การประกอบเร็วกว่า 40% เมื่อเทียบกับหัวหน้าที่มีเส้นใย
0ความแม่นยําทางตําแหน่ง 0.002 มม.
ความต้านทานทางเคมี 5 เท่าในการฆ่าเชื้อในออโตคลาฟ (สอดคล้องกับ ISO 13485)
การใส่ที่ตั้งด้วยความร้อนใช้การหลอมแบบควบคุมเพื่อหลอมกับเมทริกส์พอลิมเลอร์ กระบวนการนี้สร้างการผูกพันโมเลกุล ทําให้ความแข็งแรงในการเปลือกมากกว่า 15 MPa
ปริมาตรสําคัญ:
ปริมาตร | ระยะทาง | วิธีการวัด |
---|---|---|
ความร้อนในการละลาย | 200-320 °C | ไพโรเมตร IR (± 5 °C) |
พลังการใส่ | 50-300 น | หน่วยบรรทุก (ISO 13943) |
อัตราการเย็น | 20-50°C/วินาที | เทอร์โมคอปล์ที่ติดตั้ง |
นวัตกรรมเครื่องมือ:
ปริมาณความร้อน: 0.1 วินาที (JBC Tools)
การบูรณาการหุ่นยนต์: หุ่นยนต์ 6 แกนที่มีแรงตอบสนอง (ABB YuMi)
ระบบการมองเห็น: AI ค้นพบการไหลของพอลิมเมอร์เพื่อการประกันคุณภาพ
กรณีเครื่องบินอวกาศ โพลิเมอร์เสริมเหล็กจากใยคาร์บอน (CFRP):
ใน Boeing 787 เวิลล์สปาร์ส:
ปัญหา: การเจาะ CFRP ส่งผลให้เกิดการล้างแผ่น
การแก้ไข: การพิมพ์ 3D ใส่ Invar ด้วยพื้นผิวแบบแสก
กระบวนการ:
เลเซอร์ทําความร้อนก่อน CFRP ถึง 180 °C
ใส่ความร้อนด้วยการนําเข้าถึง 280 °C
กดด้วยแรง 150 N (0.5 mm/s)
ผล:
การลดความแตกเล็กน้อยถึง 90% เมื่อเทียบกับการปิดเครื่องจักรกล
ประหยัดน้ําหนัก 35% เมื่อเทียบกับเครื่องเชื่อมโลหะ
เมทริก | สายโค้ลแบบสลิป | เครื่องกด | การตั้งความร้อน |
---|---|---|---|
ความแข็งแรงในการดึง | 600 MPa | 400 MPa | 350 MPa |
ระยะความร้อน | -50°C ถึง +260°C | -40°C ถึง +120°C | -60°C ถึง +300°C |
ความเร็วในการติดตั้ง | 2-3 นาที | 10-30 วินาที | 15-60 วินาที |
การใช้ใหม่ | จํากัด (1-2x) | ไม่ | ใช่ (มี epoxy) |
ค่าใช้จ่ายต่อการใส่ | 0.50− | 5.000.20− | 1.501.00− | 8.00
ขั้นตอนที่ 1: กําหนดวัสดุพื้นฐาน
โลหะ (Al, Mg, เหล็ก): สายโค้ง
สารพลาสติกวิศวกรรม: พรีสฟิต
สารประกอบ/พลาสติกความแข็งแรงสูง: ลงความร้อน
ขั้นตอนที่ 2: ประเมินสภาพภาระ
ประเภทของภาระ | แนะนําใส่ |
---|---|
สถานที่ดึง | สายโค้ลแบบสลิป |
การสั่นสะเทือน | เครื่องกด (มีสัญลักษณ์) |
การหมุนเวียนทางความร้อน | การตั้งความร้อน |
ขั้นตอนที่ 3: พิจารณาปริมาณการผลิต
การสร้างต้นแบบ/ปริมาตรภาพต่ํา: สายโค้ล (การติดตั้งด้วยมือ)
ปริมาตรสูง: ปรับปั่น/ปรับความร้อน (ระบบอัตโนมัติ)
ขั้นตอนที่ 4: ตรวจสอบการปฏิบัติตามมาตรฐาน
เครื่องบินอากาศ: NASM 33583 (สกูลสลิป)
การแพทย์: ISO 13485 (ตั้งความร้อน)
รถยนต์: SAE J2638 (พิมพ์-fit)
ทําไมต้องเลือกเครื่องใส่เส้น FINEX?
วิทยาศาสตร์วัสดุ: สารสกัด Ni-Cr-Mo สําหรับความทนทานกับน้ําเกลือ 2000 ชั่วโมง
การผลิตแม่นยํา:
กลมเลเซอร์ที่วัด (50-100 ฟัน/นิ้ว)
การคัดเลือกทางออนไลน์ที่ใช้ AI (0.01mm การตรวจพบความบกพร่อง)
การแก้ไขตามสั่ง:
เครื่องใส่ไมโครสําหรับการติดตั้ง PCB (เส้น M1.2)
หัวหินทองแดงที่มีความสามารถในการนําไฟสูง สําหรับการป้องกัน EMI
ผู้ติดต่อ: Mrs. Irene chen
โทร: +86-13527934468